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Perché il vibrovaglio non trasporta materiale?

2025-10-12 13:02:37 meccanico

Perché il vibrovaglio non trasporta materiale?

Essendo un'apparecchiatura di vagliatura comunemente utilizzata nella produzione industriale, lo stato operativo dei vagli vibranti influisce direttamente sull'efficienza della produzione. Recentemente si è discusso molto in tutta la rete del problema dei vagli vibranti che non trasportano materiali. Questo articolo combinerà gli argomenti più importanti e il feedback degli utenti negli ultimi 10 giorni per analizzare i motivi comuni per cui il vibrovaglio non trasporta materiale e fornire dati strutturati come riferimento.

1. Analisi delle cause comuni

Perché il vibrovaglio non trasporta materiale?

Secondo la sintesi dei forum industriali e dei casi di manutenzione, i motivi principali per cui il vibrovaglio non scarica materiali possono essere suddivisi nelle seguenti cinque categorie:

Tipo di guastoProporzionePrestazione tipica
Guasto al motore32%Ampiezza della vibrazione insufficiente o assenza totale di vibrazioni
Schermo intasato28%Il materiale si accumula nella porta di alimentazione
Angolo di installazione anomalo18%Deviazione della direzione del flusso del materiale
Guasto al vibratore15%Rumore anomalo accompagnato da vibrazioni indebolite
Cambiamenti nelle proprietà dei materiali7%Aumento improvviso di umidità/viscosità

2. Soluzioni a problemi ad alta frequenza

In risposta ai problemi di cui sopra, il personale di manutenzione ha riepilogato le seguenti contromisure:

Tipo di guastoSoluzioniRequisiti dello strumento
Schermo intasato1. Arrestare la macchina e pulire lo schermo
2. Controllare il dispositivo di pulizia automatica
3. Regolare il contenuto di umidità dei materiali
Spazzola metallica/pistola ad aria compressa ad alta pressione
Guasto al motore1. Controllare la tensione di alimentazione
2. Misurare la resistenza dell'avvolgimento del motore
3. Sostituire i cuscinetti danneggiati
Multimetro/estrattore di cuscinetti
Angolo di installazione anomalo1. Calibrare utilizzando una livella
2. Regolare l'altezza della molla di supporto
3. Controllare i bulloni di ancoraggio
Set livella/chiave elettronica

3. Suggerimenti per la manutenzione preventiva

Secondo un white paper tecnico fornito dal produttore del dispositivo, si consigliano le seguenti precauzioni:

1.ispezione quotidiana: Controllare la tensione dello schermo ad ogni cambio di turno per assicurarsi che rientri nell'intervallo di 35-50 N/mm²

2.Manutenzione settimanale: Per misurare la fluttuazione della corrente del motore, lo squilibrio trifase deve essere <5%.

3.Manutenzione mensile: Pulire la polvere all'interno dell'eccitatore e aggiungere grasso per 2/3 del volume della cavità.

4.calibrazione trimestrale: Utilizzare un tester per vibrazioni per rilevare l'ampiezza. Se la deviazione supera 0,5 mm, è necessario regolare il contrappeso.

4. Condivisione di casi particolari

Un caso tipico riscontrato di recente da una società mineraria: il vaglio vibrante ha improvvisamente smesso di alimentare il materiale e l'ispezione ha riscontrato questoLa viscosità del materiale è troppo elevataportare a. Il confronto dei dati specifici è il seguente:

parametrovalore normaleTempo di fallimento
Contenuto di umidità del materiale8-12%18%
Temperatura della superficie dello schermotemperatura normale62℃
Accelerazione delle vibrazioni4,5-5,2 g3,8 g

L'azienda ha aggiunto un dispositivo di asciugatura ad aria calda per controllare il contenuto di umidità del materiale entro l'intervallo standard e l'apparecchiatura ha ripreso il normale funzionamento.

5. Tendenze di sviluppo tecnologico

Meritano attenzione le soluzioni intelligenti di vibrovagli esposte alle recenti fiere di settore:

1.Sistema di allerta precoce dell'intelligenza artificiale: Prevedere i guasti dei cuscinetti con 3-7 giorni di anticipo attraverso l'analisi dello spettro delle vibrazioni

2.schermo autopulente: Utilizzo della tecnologia di nanorivestimento per ridurre il tasso di adesione dei materiali appiccicosi del 40%

3.Regolazione della conversione di frequenza: regola automaticamente la frequenza di vibrazione in base alle caratteristiche del materiale (intervallo di regolazione 5-25 Hz)

In sintesi, il problema del vibrovaglio che non trasporta materiale deve essere valutato in modo globale in base allo stato dell'apparecchiatura e alle caratteristiche del materiale. Si raccomanda alle imprese di istituire un sistema di ispezione completo e di prestare attenzione ai miglioramenti in termini di efficienza apportati dalla trasformazione intelligente.

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